| 1. Ön Görsel Kontrol |
Cihazın dış ve iç yüzey kontrolü, bağlantı noktalarının incelenmesi. |
Görünür hasarların erken tespiti ve güvenlik riski azaltılır. |
| 2. Elektrik Bağlantıları Kontrolü |
Kablolar ve bağlantıların sağlamlığı, gevşekliklerin giderilmesi. |
Kısa devre ve elektrik kaynaklı arızalar engellenir. |
| 3. Isıtma Elemanlarının Testi |
Endüstriyel fırın ve konveksiyonlu fırınların ısıtıcıları test edilir. |
Cihaz performansı ve verimli enerji kullanımı sağlanır. |
| 4. Soğutma Sistemi Kontrolü |
Soğutucu dolapların kompresör ve fanlarının işleyişi denetlenir. |
Gıda güvenliği ve enerji tasarrufu optimize edilir. |
| 5. Mekanik Parça Kontrolü |
Bulaşık makinesi ve diğer ekipmanların motor ve pompa parçaları gözden geçirilir. |
Yedek parça arızaları önlenerek kesintisiz kullanım sağlanır. |
| 6. Kullanıcı Arayüzü Testi |
Kontrol panellerinin ve göstergelerin doğru çalışıp çalışmadığı test edilir. |
İşletme kullanıcı hatası ve yanlış müdahale riski azalır. |
| 7. Hijyen ve Temizlik Denetimi |
Cihazların özellikle hijyen açısından kritik alanlarının kontrolü. |
Sağlık standartlarına uygunluk ve uzun ömür sağlanır. |
| 8. Yazılım Güncellemeleri (Varsa) |
Servis ekipmanları üzerinde güncel yazılım kontrolü yapılır. |
Yazılım kaynaklı arızalar önlenir, yeni özellikler aktif olur. |
| 9. Enerji Tüketimi Ölçümü |
Cihazın enerji kullanım analizleri yapılır. |
Maliyetler düşürülür, enerji verimliliği artırılır. |
| 10. Son Test ve Raporlama |
Tüm kontroller sonrası cihaz işlevselliği test edilir, rapor hazırlanır. |
İşletme sahibi cihaz durumu hakkında bilgilendirilir. |