| Detaylı Yerinde Kontrol |
Cihazın tüm ana ve yardımcı parçaları gözle ve test cihazlarıyla incelenir. |
Gerçek zamanlı arıza belirlenir, üretim kesintileri azaltılır. |
| Enerji Verimliliği Ölçümü |
Cihazın enerji tüketimi standartlara göre değerlendirilir. |
Maliyet optimizasyonu ve çevre dostu kullanım sağlanır. |
| Parça Değişim Analizi |
Aşınmış veya hatalı parçalara orijinal parça önerilir. |
Performans düşüşü önlenir, uzun vadeli güvenilirlik sağlanır. |
| Elektriksel Bağlantı Kontrolü |
Konnektörler ve kablo bağlantılarının güvenliği test edilir. |
Yangın ve arıza riskleri azaltılır. |
| Gazlı Ekipman Güvenlik Testi |
Gaz kaçakları ve valflerin düzgün çalışması kontrol edilir. |
Kullanıcı ve işletme güvenliği sağlanır. |
| Hijyen Ekipman Fonksiyon Kontrolü |
Davlumbaz, filtre ve temizlik cihazları detaylı test edilir. |
Hijyen standartları korunur, sağlık riskleri azaltılır. |
| Performans Testleri |
Cihazların çalışma kapasitesi standartlara uygunluğa göre test edilir. |
Operasyon verimliliği arttırılır. |
| Arıza Nedeni Belirleme |
Her cihaz için özgün arıza sebepleri tespit edilir. |
Hedefe yönelik onarım planı oluşturulur. |
| Raporlama ve Bilgilendirme |
Yapılan işlemler ve öneriler müşteriye yazılı olarak sunulur. |
Şeffaf iletişim ve karar mekanizması desteklenir. |
| Planlı Bakım Programı Oluşturma |
İşletme ihtiyaçlarına göre bakım takvimi hazırlanır. |
Kesintisiz çalışma ve azalan arıza süresi sağlanır. |